Hauben und Chassis
Nachdem die Hauben und Chassis in Brittnau bei der Firma Meyer Blechtechnik hergestellt wurden, werden diese lackiert und für die Weiterverarbeitung in die Borna Rothrist geliefert. Hier fallen folgende Arbeiten an:
- Anbringen der Schallisolation und Schwermetallfolie im Innenbereich
- Montieren von Scharnieren und Kunststoffgriff
- Anbringen der Striega-Therm Kleber
- Verpacken für einen sicheren Transport
Gewindestangen
Für unsere Verdampfer Produktion benötigen wir ca. 20 cm lange M8-Gewindestangen. Diese werden in der Borna wie folgt bearbeitet:
- Zuschneiden auf unser Mass
- Entgraten der Schnittkanten
10-polige Steckverbindungen
Unsere Wärmepumpen werden standardmässig elektrisch vorverdrahtet und können auf der Baustelle nur noch beim Elektroschaltschrank eingesteckt werden. (10-poliger Stecker) Für diesen Zweck lassen wir die benötigten Kabelverbindungen in der AZB Strengelbach vorbereiten.
- Zuschneiden der verschiedenen Anschlusskabel auf das gewünschte Mass
- 10-poliger Stecker verbinden
- Isolieren der Kabelverbindung
Plastiktaschen
In der Textilabteilung fertigten wir eine Schablone für das Striega Therm Logo an. Mit Druckfarbe gestalteten wir dies auf Papier und fügten es mit einer Zeichnung eines Borna Chäfer`s Digital zusammen. Als Kundengeschenk durften wir für Striega- Therm 100 Ausdrucke machen und diese in der Einstecklasche einer Plastiktasche platzieren.
Transporttaschen
Zum Schutz des Wärmepumpen -Aluminiumgehäuses, nähen wir eine Blachentasche auf den Industrienähmaschinen in der Textilabteilung. In trendigem Rot aus robuster, neuer LKW Blache, sind die Taschen praktische Tragehilfen um die Aluminiumgehäuse sicher auf die Baustelle zu die Baustelle zu transportieren. Aus 4 einzelnen Innentaschen besteht ein Taschen-Set für ein Gehäuse und umfasst rund 6 Meter Blache. Die Taschen haben fast keinen Platz unter der Nähmaschine.